プラスチック押出機の加熱および冷却装置

加熱と冷却は、プラスチック押出プロセスを進めるために必要な条件です。
⑴押出機は通常電気加熱を使用しますが、抵抗加熱と誘導加熱に分けられます。 胴体、機体首部、機体頭部の各部に発熱シートが設置されています。 加熱装置はシリンダー内のプラスチックを外部から加熱し、プロセス操作に必要な温度に達します。
⑵プラスチックがプロセスに必要な温度範囲内に収まるように冷却装置が設置されています。 具体的には、スクリュー回転のせん断摩擦によって発生する過剰な熱を除去し、過剰な温度によるプラスチックの分解、焦げ、または硬化の困難を防ぐことです。 バレル冷却には水冷と空冷の2種類があります。 一般に、小型および中型の押出機には空冷がより適しており、大型の押出機には水冷または 2 つの冷却方式の組み合わせが主に使用されます。 中央水冷は主にスクリュー冷却に使用され、固形物の供給率を高める目的で使用されます。 、接着剤の生産量を安定させ、製品の品質を向上させるため。 しかし、ホッパーでの冷却は、第一に固形材料の輸送を強化し、温度上昇によりプラスチック粒子が粘着して材料の開口部を塞ぐのを防ぐためであり、第二にトランスミッション部分の正常な動作を確保するためです。