メーカーのプラスチックシート完全自動/負と陽圧/マルチワークステーション真空熱酸加工マシン

プラスチックランチボックス、電子トレイ、食品包装箱、苗木トレイ、使い捨てボウル、蓋、プラスチックプレート3ステーション

完全自動負の負圧プラスチックシート熱成形機

founctional機能：

1、フルサーボドライブ、ノイズなし、振動なし、良好な熱フォーミング、高速速度。

2、炉の自動排出装置は、プレートを壊して材料を浪費することなく、生産プロセス中にいつでも下げることができます。

3、電気炉温度制御システムはインテリジェントな自動補償制御を採用しており、温度を均等に調整しやすく、使いやすく、操作が簡単で、迅速に加熱される1回限りの制御レギュレーターが採用されています。オーブンで低温スライスを3回上下に焼くことができます。

4、双方向の調整可能な上部および下部の金型移動、および電動調整可能な上部金型の閉鎖方向を備えた、形成およびスリット金型サーボドライブ。閉じたモードでは、上下の金型の高さと位置を簡単かつ迅速に調整できます。低い金型の閉鎖の方向は、近づきやすく、バッファーが容易であり、閉鎖速度を改善し、振動を回避します。

5、PLC自動切断、自動カウント、および自動トランスミッション。

6.Effortless、1-2のみの労働者のみが梱包する必要があります。

アプリケーションの範囲：

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1。電子機器：半仕上げの電子製品生産ライン用の売上高パレット、電子製品のコスト包装など。

2。フードカテゴリ：冷凍食品包装トレイ、アイスクリームのふた、アイスクリームボックス、フードパッケージトレイ、ファーストフードボックス、プレート、コーヒー飲料カップのふた、調理済み食品包装箱など。

3。果物と野菜：生鮮食品包装トレイ、フルーツパッケージボックスなど。

4。医薬品：注入トレイ、固形薬トレイ、ボトルトレイなど。

5。電化製品：冷蔵庫の裏地、電気真空成形アクセサリー、小型電源パッケージなど。

6。ツールカテゴリ：ツール完成品パッケージなど

7。アルコール：ボトルパッケージなどのトレイを固定しました。

8。農業：植木鉢、苗木トレイなど。

技術パラメーター：

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機能的なフリーム：

完全に自動的なマルチステーション陽性および陰圧ブリスター成形機は、プラスチックシートの真空形成と押出技術を採用しています。機械、電気、ガスの統合設計です。マイクロコンピューターおよびIndustrial Control Editor PLCによって制御されています。システム全体のHMI（ヒューマンマシンインターフェイス）。凹面と凸型の両方を形成できます。

3つのステーションは、フォーミング、パンチ、スタッキングです。4つのステーションは、シートフィード、加熱、形成、パンチング、パンチング、スタッキングです。

成形機器は、完成したプラスチックシートを一度に輸送し、労働力を減らし、操作を便利にし、生産効率を改善します。ワークショップは清潔で高度に自動化されています。これは、製品の熱成形と自動パンチに特化したフロータイプの生産ラインです。

アプリケーションの範囲：

プラスチック熱成形機{{0}}}。15-2また、プラスチック製のランチボックス、電子トレイ、食品包装箱、医療用パッケージングトレイ、ツール完成製品パッケージ、苗木トレイ、使い捨てボウル、蓋、プレート、その他のプラスチック製品を生産できます。

技術パラメーター：

高速自動ブリスターマシン真空成形機 

高速ブリスターマシンの概念：

高速ブリスターマシンは、「ブリスターマシン」、「ブリスターフォーミングマシン」などとも呼ばれる一般的なプラスチック製の成形装置です。プラスチックシートを柔らかくした状態に加熱し、真空吸着力を使用してプラスチックシートをモールドの表面に吸着させます。高速ブリスターマシンは、生産効率が高く、精度が高く、エネルギー消費量が少ないという特徴があり、最新の包装、おもちゃ、電子製品、その他の産業の重要な機器になりました。

製品の使用：

このマシンは、おもちゃ、ハードウェア、化粧品、電子製品（バッテリー、電子コンポーネントなど）、および食品（フルーツトレイ、スナックボックス、ビスケットボックス、フードトレイ、トレイなど）の包装に広く使用されています。

製品機能：
このマシンは、主にPP、PETなどの環境に優しい材料の安定した形成とストレッチ用に設計されています。上部および下部の金型は、高精度の製品のストレッチと形成を確保するために、一定の速度でサーボモーターによって駆動されます。
1、サーボドライブと完全なコンピューターPLCコントロールを採用すると、ストレージメモリと補正機能（精度±1mm）、およびフィルムの廃棄物を避けるためのフィルム出口機能があります。給餌は自動設計を採用しています。
2、さまざまな材料の成形に合わせて、真空変位は二重のボディとバルブの補完的な設計を採用し、困難な製品の伸縮性と迅速な成形を確保します。
3、異なるルールを持つ製品の形成安定性を確保するために、Demoldingには上部カビ、トップカビの繰り返し、または選択できる複数の周波数モードが装備されています。
4、電気炉は閉じた水平往復設計を採用し、温度制御は一定の圧力独立制御を採用します。暖房は安定しており、補充は均一であり、これはペット材料の白化、変形、その他の有害廃棄物現象の問題を効果的に解決し、電気の40％以上を節約できます。
5、冷却装置と急速なコールドウォータースプレーが増加し、補助デルコウンドスプレー機能が生産速度を加速するように設定されており、効率は従来のマシンよりも40％以上速くなります。

技術パラメーター：