プラスチック押出機のカテゴリ

プラスチック押出機は、スクリューの数に応じて、単軸押出機、二軸押出機、多軸押出機に分類されます。 現在、単軸押出機が最も多く使用されており、一般材料の押出加工に適しています。 二軸押出機は摩擦による発熱が少なく、材料はより均一にせん断され、スクリューの搬送能力が大きく、押出量は比較的安定しており、材料はバレル内に長時間留まり、混合は均一です。 。
単軸押出機は、可塑化・造粒機械としても、成形・加工機械としても重要な位置を占めています。 近年、業界では単軸押出機が大きく発展しています。
二軸押出機は供給特性が良く、粉体加工に適しています。 単軸押出機よりも優れた混合、排気、反応、セルフクリーニング機能を備えています。 プラスチックを加工して配合することで熱安定性が低いのが特徴です。 素材を使用する際にその優位性はさらに発揮されます。 二軸押出機をベースにして、熱安定性の低いブレンドの加工を容易にするために、Guanghua Plastic Extruder などの多軸押出機が開発されました。
1. スクリューの数に応じて、単軸押出機、二軸押出機、多軸押出機に分けられます。
2.押出機にスクリューがあるかどうかに応じて、スクリュー押出機とプランジャー押出機に分けられます。
3. ネジの動作速度に応じて：
通常の押出機：回転速度100r/min以下。
高速押出機: 回転速度は100~300r/min。
超高速押出機: 回転速度は 300 ～ l500r/min。
4. 押出機の組立構造による分類: 一体型押出機と分離型押出機があります。
5.押出機内のスクリューの空間位置に応じて、水平押出機と垂直押出機に分けることができます。
6. 加工中に押出機がベントされるかどうかに応じて、ベント付き押出機とベントなし押出機に分類できます。