PET PP PSプラスチック押出機

スクリュー
スクリューは、押出機の生産性に影響を与える主な要因です。スクリューの性能によって、押出機の生産性、可塑化品質、添加剤の分散、溶融温度、消費電力が決まります。スクリューは押出機の最も重要な部分であり、押出機の適用範囲と生産効率に直接影響します。スクリューの回転によりプラスチックに極度の圧力が発生し、プラスチックはバレル内で移動、加圧され、摩擦熱の一部を得ることができます。バレルの移動過程でプラスチックが混合され、可塑化されます。粘性のある溶融物が押し出されてダイを通過すると、必要な形状と形態が得られます。

スクリュー速度
スクリュー速度は、押し出し速度と材料の量に影響を与えるだけでなく、押し出し機に高い出力と良好な可塑化効果をもたらします。 過去には、押し出し機の出力を上げる主な方法は、スクリューの直径を大きくすることでした。 スクリューの直径が大きくなると、単位時間あたりに押し出される材料は増加しますが、材料を押し出すことに加えて、スクリューはプラスチックを押し出し、攪拌し、せん断して可塑化します。 スクリュー速度が一定であることを前提とすると、直径が大きくスクリュー溝が大きいスクリューの混合およびせん断効果は、直径が小さいスクリューほど良くありません。 そのため、現代の押し出し機は主にスクリュー速度を上げることで生産能力と製品品質を向上させています。

バレル構造
バレル構造の改良は、主に供給部の温度制御を改善することです。バレルを通るウォータージャケットの温度が適切であるかどうかは、押出機の安定した作業と効率的な押し出しにとって非常に重要です。ウォータージャケットの温度が高すぎると、原料が早期に軟化し、原料粒子の表面さえも溶け、原料とバレルの内壁との摩擦が弱まり、押し出し推力と押し出し量が低下します。ただし、温度が低すぎてはなりません。バレルの温度が低すぎると、スクリューの回転抵抗が大きくなりすぎて、モーターの始動が困難になったり、モーターの支持能力を超えたときに速度が不安定になったりします。先進的なセンサーと制御技術を使用して、押出機のウォータージャケットを監視および制御し、最適なプロセスパラメータの範囲内で温度を自動的に制御します。

リデューサー
基本的に同じ構造を前提とすると、減速機の製造コストは、全体の大きさと重量にほぼ比例します。減速機の形状と重量が大きいということは、製造時に消費される材料が多くなり、使用されるベアリングも比較的大きいため、製造コストが増加します。同じスクリュー径の押出機の場合、高速で効率的な押出機は従来の押出機よりも多くのエネルギーを消費し、モーター出力が2倍になり、それに応じて減速機のベースが大きくなります。ただし、スクリュー速度が速いということは、減速比が低いことを意味します。同じサイズの減速機の場合、減速比の大きい減速機と比較して、ギアモジュールが増加し、減速機の負荷に耐える容量も増加します。

モーター駆動
同じスクリュー径の押出機の場合、高速・高効率押出機は従来の押出機よりも多くのエネルギーを消費し、モーター出力も増加する必要があります。同じスクリュー径の押出機にはより大きなモーターが装備されており、電気を消費しているように見えますが、出力で計算すると、高速・高効率押出機は従来の押出機よりも省エネです。押出機のヒーター、ファンなどのデバイスの消費電力も考慮すると、エネルギー消費の差も大きくなります。スクリュー径が大きい押出機には、より大きなヒーターを装備する必要があり、放熱面積も大きくなります。したがって、同じ容量の2つの押出機の場合、変換効率の高い新しい押出機はバレルが小さく、ヒーターの消費電力は従来の大スクリュー押出機よりも少なく、加熱時の電気を大幅に節約できます。

衝撃吸収対策
高トルク押出機は振動しやすいです。過度の振動は、機器の正常な使用と部品の耐用年数に非常に有害です。したがって、押出機の振動を低減し、機器の耐用年数を向上させるために、複数の対策を講じる必要があります。まず、高回転押出機には高品質のモーターと減速機を装備し、モーターローターと減速機の高速シャフトの振動による振動源にならないようにする必要があります。次に、優れた伝動システムを設計する必要があります。フレームの剛性、重量、加工および組み立ての品質を向上させることに注意を払います。これは、押出機の振動を低減するための重要なリンクでもあります。優れた押出機は、使用時にアンカーボルトで固定する必要がなく、基本的に振動がありません。これは、フレームの十分な剛性と自重に依存します。さらに、さまざまなコンポーネントの加工および組み立ての品質管理を強化する必要があります。

楽器
押出成形の生産工程は、機器によってのみ反映されます。したがって、精密でインテリジェント、かつ操作が簡単な機器やメーターによって、内部の状態をよりよく理解できるようになり、生産でより優れた結果をより早く達成できるようになります。