ブリスターマシンの主な特徴

⑴ 適応性の高い製品仕様です。ブリスター成形法により、特大、極小、極厚、極薄の様々な製品が生産可能です。シートの薄さは1～2MM、またはそれよりも薄く、製品面積は10㎡まで、小さいものから数平方ミリメートル、肉厚は20mmまで対応できます。しかも最小0.1mm。
⑵ 製品は、日用品ブリスター包装、小型ハードウェアブリスター包装、自動車用品ブリスター包装、電子製品ブリスター包装、食品ブリスター包装、化粧品ブリスター包装、コンピューター周辺機器ブリスター包装、玩具ブリスター包装、スポーツ用品ブリスター包装、文具などに広く使用されています。ブリスター包装など。
⑶設備投資が少ない
⑷金型製作が便利です（石膏型、銅型、アルミ型があります～～～）
⑸生産効率の向上。
(6) 原材料と補助材料を節約し、軽量で輸送が容易で、良好なシール性能を備え、環境に優しいグリーン包装の要件を満たします。あらゆる特殊な形状の製品を梱包でき、梱包に追加の緩衝材は必要ありません。包装された製品は透明で目に見え、外観が美しく、販売しやすく、機械化および自動化された包装に適しており、最新の管理を容易にし、人員を節約し、効率を向上させます。
一般的に使用されるプラスチックと熱成形の特性
プラスチックは、その加熱挙動に応じて、熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチックの 2 つのカテゴリに分類できます。熱成形に使用される材料のほとんどは熱可塑性材料です。
熱成形加工に使用される複合プラスチックシート（プレート）は単層か多層かにかかわらず、次のプロセス特性を備えている必要があります。
1. プラスチックメモリー
2. ヒートストレッチ
3. 熱強度
4. 成形温度
熱成形に一般的に使用されるプラスチック
1.PVC（不純物含有量が少ない、透明性が良い、価格が安い、誘電特性が良い、難燃性、自己消火性が特徴）
2. PP（原料が豊富で、価格が安く、性能に優れ、広く使用されている。
1. 密度が小さい（PPは無色、無臭、無味、無毒、可燃性で、外観は白色で、密度は0.90〜0.91g/㎝3です。）
2. 優れた機械的特性: PP は特に優れた剛性、伸び、耐ストレスクラック性を備えています。
3. 優れた耐熱性
4. 優れた化学的安定性
5.透明性、耐水性、防水性に優れています。
6. 強力な処理と使いやすさ
3. PE (プラスチックの中で最大かつ最も広く使用されている品種の 1 つで、無臭、無味、無毒、可燃性)
4.PS（プラスチックは硬くて脆く、透明で無臭で、燃やすと黒煙が発生し、染色や加工が容易で、吸湿性が低く、寸法安定性があり、電気絶縁性と断熱性に優れています。）
1. 高い透明性と光沢性
2. 着色性と優れた衛生性
3.優れた誘電特性
4. 優れた成形性
短所:
1. 性的に脆い
2. 耐熱性が低い
3. 防湿性と酸素バリア性が低い
5.ABS（不透明、無毒、無臭）
6. PET（無色、無臭、無味、無毒、優れた透明性、優れた機械的強度、耐摩耗性および電気絶縁性、良好な耐クリープ性、剛性および強度。優れた衛生性により食品と直接接触しても大丈夫）